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INFORME TÉCNICO
1.
OBJETO
Revestimiento de fachadas ventiladas realizado
con
baldosas
cerámicas
KERABEN,
S.
A.
reforzadas con malla de fibra de vidrio por su cara
posterior, fijadas a una subestructura vertical de
aluminio, solidaria con el muro soporte.
2.
PRINCIPIO Y DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Las baldosas se fijan mediante grapas de acero
inoxidable a la subestructura vertical, constituida
por perfiles verticales anclados al muro soporte
y/o a la estructura del edificio mediante ménsulas
regulables (ver figura 1).
La composición típica de la fachada ventilada con
baldosas cerámicas de KERABEN, S.A. consta
de las siguientes hojas:
1.
Baldosa de cerámica de KERABEN, S.A.
2.
Cámara de aire ventilada en la que se coloca
habitualmente
un
aislamiento
térmico
no
suministrado por KERABEN, S.A.
3.
Subestructura portante de aluminio anclada al
muro soporte.
Esta subestructura, no fabricada
por KERABEN, S.A., está formada por:
-
Ménsulas.
-
Perfil
vertical.
-
Placa
portagrapas.
-
Grapas.
Las baldosas quedan fijadas mecánicamente a la
subestructura vertical mediante unas ranuras
practicadas en los bordes de la baldosa, en las
que se introducen las grapas. Las grapas trabajan
por sustentación y retención en los lomos de las
baldosas.
Las grapas se fijan a los perfiles verticales por
medio de placas portagrapas (ver figuras 3 y 4).
El Sistema puede incorporar aislamiento que será
definido por el Proyecto de Ejecución cumpliendo
con el CTE, en lo relativo a Ahorro Energético
(DB-HE) y a protección frente al ruido (DB-HR).
El Sistema se articula mediante las oportunas
fijaciones,
espaciando
las
baldosas
entre
sí
mediante juntas verticales y horizontales. Las
juntas entre baldosas deben ser siempre abiertas.
La junta vertical ha de ser de 3 a 7 mm y la junta
horizontal de 4 a 6 mm.
Este Sistema de revestimiento se puede aplicar
en soportes de obra de fábrica, hormigón o
estructura metálica, tanto en obra nueva como en
rehabilitación.
La subestructura del sistema se ancla a la
estructura del edificio y al muro soporte mediante
ménsulas.
Las
ménsulas
se
disponen
alternándolas a ambos lados del perfil vertical y
con
una
distancia
máxima
de
1,0
m;
duplicándolas cuando el cálculo así lo exija y al
menos cada aprox. 3,5 m, coincidiendo con la
estructura horizontal del edificio (vigas y/o cantos
del forjado) cuando la estructura del edificio sea
de pilares y forjados.
3.
MATERIALES Y COMPONENTES
3.1
Baldosas
Las baldosas cerámicas tienen 13 mm de espesor
fabricadas
con
arcillas,
sílice,
fundentes,
colorantes
y
otros
materiales,
generalmente
utilizadas como revestimiento de suelos, paredes
y fachadas. Se fabrican mediante molturación,
tamizado, conformado, humidificación, etc., y se
moldea por prensado a temperatura ambiente. A
continuación
son
secadas
y
posteriormente
cocidas en hornos a alta temperatura.
Las baldosas son impermeables en su cara vista
y prácticamente impermeables
en
su
costilla
o
cara posterior (a.
a.
≤
0,5%), incorpora una malla
de fibra de vidrio en su cara posterior adherida
con
resinas
poliméricas
para
prevenir
desprendimientos
en
caso
de
rotura
de
la
baldosa.
La Decisión 96/603/CE de la Comisión de 4 de
octubre de 1996 por la que se establece la lista
de productos clasificados en la clase A1 (sin
contribución al fuego), incluye los productos
cerámicos.
Sus
características
físicas,
mecánicas
y
geométricas
corresponden
a
la
siguiente
clasificación,
según
normativa
UNE-EN
14411:2007, que aplica a las baldosas cerámicas,
incluyendo
las
baldosas
que
se
suministran
previamente montadas en baldosas u hojas, con
absorción de agua, E
£
3 %, según grupo A1 de
la norma UNE-EN 14411:2007 destinadas a
revestimiento de paredes y suelos en el interior y
en el exterior:
-
De
acuerdo
a
su
composición:
baldosa
cerámica.
-
De acuerdo a su resistencia mecánica se
define: Cumple con la normativa UNE-EN
14411:2007. Es decir, el módulo rotura será >
35 N/mm
2
(Ver punto 3.1.2).
